蒸壓砂加氣混凝土板材優(yōu)越性體現(xiàn)
一:蒸壓砂加氣混凝土板材經(jīng)濟:
增加使用面積,降低地基造價,縮短建設(shè)工期,減少暖氣、空調(diào)成本,達到節(jié)能效果。
二:蒸壓砂加氣混凝土板材施工方便:
加氣混凝土產(chǎn)品尺寸準確、重量輕,可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時多采用干式施工法,工藝簡便、,可有效地縮短建設(shè)工期。
三:蒸壓砂加氣混凝土板材環(huán)保:
在生產(chǎn)過程中,沒有污染和危險廢物產(chǎn)生。使用時,也絕沒有放she性物質(zhì)和有害氣體產(chǎn)生,即使在高溫下和火災中。各個獨立的微氣泡,使加氣混凝土產(chǎn)品具有一定的抗?jié)B性,可防止水和氣體的滲透。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的配料澆注:
水泥、混合膠結(jié)料經(jīng)稱量,粉煤灰漿經(jīng)計量罐計量,按比例配入攪拌機中,lv粉膏、外加劑混合料漿經(jīng)lv粉膏攪拌機攪拌后直接輸入攪拌機中,各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結(jié)料、水泥、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機中進行規(guī)定時間的攪拌。攪拌時同時送入蒸汽,以提高料溫。
攪拌好的料漿隨后澆注入模,采用澆注工藝。此工藝方法便于與熱室初凝相結(jié)合,實現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn),避免了移動澆注工藝在車間溫度較低時,其生產(chǎn)受到氣溫影響的缺點。
粉煤灰加氣塊設(shè)備的成品吊運:
蒸壓養(yǎng)護結(jié)束后,帶制品的小車由卷揚機拉出,并在成品吊運車間中停放一定時間(冷卻)后,由普通吊具將成品吊至平板托車上,由電瓶車拖至成品堆場,經(jīng)人工檢查分等級后分別堆放,底板經(jīng)人工清理涂油后,連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)橫移車運到回車道,再返回至切割車間備用。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)制備過程中的反應
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的加氣磚是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的由多種材料及其反應產(chǎn)物組成的非勻質(zhì)材料。從宏觀角度看,它是由氣孔和孔壁材料構(gòu)成的。因此,氣孔結(jié)構(gòu)和孔壁材料的成分、性質(zhì)決定加氣磚的物理化學性能。獲取良好的氣孔結(jié)構(gòu)并為氣孔壁的終形成創(chuàng)造條件的是配料、澆注。所以配料是加氣磚生產(chǎn)過程中的重要工序。配料是為了澆注。而澆注是為了成型,是為了制成含有大量氣孔的坯體。
加氣磚設(shè)備制品是一種輕質(zhì)多孔材料,加氣磚制備是由鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料、發(fā)氣劑(lv粉)、水和少量外加劑經(jīng)一系列工藝制成的一種新型建筑材料。我國生產(chǎn)的加氣磚按原材料分三類:水泥一礦渣一砂,水泥一石灰一粉煤灰和水泥一石灰一砂。我國主要的加氣磚原材料主要是第二種,稱之為加氣磚。加氣磚設(shè)備的結(jié)構(gòu)和加氣磚制備在 180一200℃恒溫初期,大量生成CSH(I)。在此溫度下,單硫型水化鋁酸鈣也無法穩(wěn)定,繼續(xù)分解成C3AH6和CaSO4,水化鋁酸鈣和510:作用生成水化石榴子石。隨著恒溫時間的延長,水化硅酸鈣的結(jié)晶程度不斷提高,出現(xiàn)托貝莫來石,近一步延長時間還可能生成其他結(jié)晶的水化硅酸鈣。